鋼襯塑儲罐廠家告訴（sù）你使用傳統方式對其進行加熱可能會（huì）對罐內的粘性液（yè）體質量產生影響

      相信（xìn）經過小編前麵幾期的介紹，大（dà）家對於鋼襯塑儲罐已經有了一定的了解了，今天小編想為大家分享的是用傳統加熱方法對它（tā）進行加熱所產生的影（yǐng）響。傳統的鋼襯塑儲罐加熱方法是:在儲罐內安裝管式或盤（pán）管式加熱器（qì），使鋼襯塑儲罐儲罐內（nèi）的粘性液體與熱（rè）介質(通常用飽和蒸汽作為（wéi）熱介質)進行交換，從而實現（xiàn）對粘性液體的加熱，降低液體的粘度（dù），提高其流動性，便（biàn）於用泵輸送（sòng）。

      1.換熱效率低（dī），蒸汽（qì）消耗大。傳統的罐式加熱器對粘性液體的加熱是靜態自然對流傳熱，其放熱係數極低。由於換熱（rè）效率（lǜ）低，水溫高，經（jīng）常帶著大（dà）量蒸汽（qì）排出。同時，由於加熱管表麵的粘性液體溫度過高，長時間（jiān）停留（liú）在換熱管的高溫表麵，非常容易在換（huàn）熱管表麵產生分解產物和結塊（kuài），容易結焦（jiāo），嚴重阻礙傳熱，影響換熱效率。       2.加熱過（guò）程不（bú）經濟。當隻需要倒出少量粘稠液體時，將整個罐內的粘稠液體全部加熱，加（jiā）熱量是這個時間的數倍，使得大量的蒸汽（qì）變得無用。       3.鋼襯塑儲罐各部分的粘性液體溫度不平衡。靠近加熱器的（de）粘性（xìng）液（yè）體溫度較高，遠離加熱器的粘性液體溫度較低，嚴重影響油的流動性。       4.影響（xiǎng）粘性液體的質量。反複加熱罐內的粘稠（chóu）液體（tǐ）會產生大量（liàng）細小的分解產物，對粘稠液體的質量（liàng）有一定的影（yǐng）響，增加了後處理的（de）成本。       以上就是小編（biān）今天為大家介紹的關於用傳統加熱方式對鋼襯塑儲罐進（jìn）行加熱的缺點，希望看完之後能夠對大家有所幫助，如果大家（jiā）有任何關於（yú）鋼襯塑儲罐的需求，歡迎與本公司進行聯（lián）係。