鋼襯塑攪拌（bàn）罐

鋼襯塑(龜甲襯裏（lǐ）—鋼、網、塑三合一)是鋼塑複合係列產品的精華。它采用特殊滾塑成（chéng）型工藝。它是將鋼網(龜甲)焊接於（yú）鋼體表麵，以純低密度聚乙烯（LLDPE）為原料，使（shǐ）用滾塑工藝將鋼板（bǎn）、鋼網（龜甲）與（yǔ）聚（jù）乙（yǐ）烯有機（jī）結（jié）合（hé）成一（yī）體（tǐ）。聚乙烯牢固沾鋼體表麵。儲罐塑料層具有無焊接縫、抗老化、抗衝擊、耐腐蝕、壽命長、符合衛生標準等特性（xìng）。它彌補了（le）全塑滾塑儲罐（guàn）剛性強度差，不耐壓，耐溫差的缺點。產品內襯麵平整、光滑、堅固，與傳統同規格的攪拌罐相比（bǐ），具有更良好的耐腐蝕、不易滲漏、不剝離、耐磨（mó）損、可耐較高溫度、壽命更（gèng）長等優點，其價格低於同規格的傳統攪拌罐反應罐，是反應腐蝕液體的理想容（róng）器。   

立式（shì）鋼襯塑（聚乙烯）攪拌和立式鋼襯（chèn）塑園底(錐底（dǐ）)攪拌（bàn）罐焊有鋼製支架。還具有安（ān）裝方便、占地麵積（jī）小、能製成用戶（hù）需要的形狀等特點。內加（jiā）不鏽鋼、塑料盤管可以對溶液加熱或冷卻。耐冷熱性能較好，適合-30～90℃的溶液。可（kě）用（yòng）於溫度要求不高的反（fǎn）應罐（guàn）、沉澱罐、結晶罐。

鋼襯塑攪拌罐使用說（shuō）明

1、        在運輸安裝吊裝時（shí）有吊耳的應將鋼繩套（tào）入吊耳內（nèi）吊裝，沒有吊耳的應（yīng）將鋼繩捆紮桶身（shēn）吊裝，吊裝過程（chéng）中應避免（miǎn）撞（zhuàng）擊（jī）罐體而產生變形，避免尖銳物觸及塑料層。

2、        運輸時（shí），如攪拌槳較長或較重在橫（héng）著位置，必須對槳進行加固處（chù）理。避免（miǎn）由於運輸震動造成攪拌槳變形。

3、        安裝時（shí）要矯（jiǎo）正減速機和槳的垂直度、蓋子的水平位置。

4、        檢查（chá）減速機齒輪（lún）箱機油（yóu），必須加油至規定的（de）位置。

5、        電動機接電時轉軸為順時（shí）針方向。

6、        法蘭由於其特殊性在對接（jiē）法蘭時應使用軟質墊片，擰螺栓必須揉（róu）勁順序逐個擰緊螺栓，嚴禁死板擰螺栓，以免壓（yā）壞（huài）法蘭麵。法蘭擰螺（luó）栓可以（yǐ）分為兩階段，初裝階段和工作階段，初裝階段上緊至不滲漏（lòu），工作階段則可以徹底擰緊螺（luó）栓。

7、        沒注明攪拌罐是密封（fēng）的，由於罐麵大法蘭及罐麵人孔沒進行密封處理，因此攪拌罐工作液麵不能超過大法蘭和人孔。

8、        鋼襯塑攪拌罐的使用條件、環境必須符合聚乙烯的（de）理化特（tè）性。符合設計圖紙規定的條件。

9、        塑料層屬高阻值材料，因此使（shǐ）用高阻值有（yǒu）機溶媒時打料攪（jiǎo）拌工作時要有防靜電措（cuò）施。

10、   鋼襯塑攪拌罐的其他配件（如液位管閥、法蘭（lán）墊圈、測溫管、管道閥門、管道等（děng））材料必須耐盛裝物質溶液（yè）。

11、   鋼襯塑攪拌罐出口或進口安裝泵等機械設備時應避免強力振動損壞法蘭口（kǒu），應裝管道減（jiǎn）振管。

12、   為了提高鋼襯塑攪拌罐使用壽命（mìng），應避免（miǎn）安裝在高腐蝕環境，平時要檢查鋼體外表的防腐（fǔ）情況，做好防腐工作（zuò）。不可避免高（gāo）腐蝕環境，鋼體表（biǎo）麵應塗環氧樹脂，並做好日常防（fáng）腐工作。

13、   及時發現法蘭口人孔口液體滲漏情況，避免腐蝕液滲入鋼體塑料夾層，影響使用壽（shòu）命。

鋼襯塑攪拌罐製造工藝

    鋼襯塑攪拌罐采用滾塑成型工藝，將碳鋼、菱形鋼網、防腐塑料三者有機（jī）結（jié）合。菱形鋼網點焊於鋼體內表麵（miàn），經高溫加熱罐體使塑料粉（fěn）末熱熔粘連在罐體內部表麵。兩者材質的（de）結合不僅保證了（le）攪拌罐具有好的強度、耐溫（wēn）性以及耐酸堿的防（fáng）腐性（xìng）能，更是延長了使用壽命。另外（wài）根據客戶提供的物（wù）料參數配套相應的（de）攪拌裝置。

鋼襯塑攪拌罐結構

一（yī）、罐（guàn）體

    攪拌罐罐體內部襯塑層采（cǎi）用滾塑工藝進出料口一（yī）體成型（xíng），材質有PE、厚度16-18mm。塑料層具有（yǒu）無焊接縫、抗老（lǎo）化、抗（kàng）衝（chōng）擊、耐腐蝕、壽命長、符合（hé）衛生標準、平（píng）整、光滑、堅固等特性，它彌補了焊接塑料易老化的缺點。塑料層可耐90-100℃。塑料防（fáng）腐層按Q/320206 GNNN01-2012標準檢測。

攪拌罐罐體（tǐ）外部采用Q235-B碳鋼，根據攪拌罐規格大小、強度要求（qiú）選擇不同厚度的（de）碳鋼，厚度（dù）6-10mm。罐體的形式有平蓋平底（dǐ）、平蓋圓底、平（píng）蓋錐底、圓（yuán）蓋（gài）平底、圓（yuán）蓋圓底、圓蓋錐底（dǐ）、平底錐蓋。罐體（tǐ）法蘭位置和口（kǒu）徑大小可（kě）按客戶要求變動和（hé）設計。鋼體部分（fèn）可（kě）按JB/T 4735－1997鋼製焊（hàn）接常壓容器進行驗收。 

二、攪拌裝置  根據攪拌液體的物理性質、工藝要求合理選擇 

1、攪拌槳（jiǎng）（耐酸堿（jiǎn）耐腐蝕）

材質（zhì）鋼（gāng）襯塑

樣式 斜（xié）槳式 兩葉相反折轉45°，因而產生軸向液流。槳式攪拌槳結構簡單，常用於低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮（fú）。錨（máo）式 槳葉外緣形狀與攪拌槽內壁要一致，用於慢速攪拌、中（zhōng）高粘度液體的混（hún）合、反應。 

2、電機、減（jiǎn）速機、機（jī）架

電機 攪拌設備的攪拌槳通常由電動機驅動。電機功（gōng）率的選擇與罐體（tǐ）、攪（jiǎo）拌槳尺寸、轉速，液（yè）體的粘度、密度（dù）有關。由於攪拌設備（bèi）的轉速（sù）一般（bān）都比較低，因而電動機絕大多數情況下都是（shì）與變（biàn）速器組合在一起使用的，有時也采用變頻器直接調速。為此，選用電動機時，應特別考慮與變速器匹配問題。

減速機（jī） 

擺線（xiàn）針輪減速機 高速比和高效率，結構緊湊體（tǐ）積小 ，運轉平穩噪聲低，在鋼襯塑攪拌罐中應用的最多的一種。 

齒輪減速機 適用於低轉速大（dà）扭距的傳動設備。 

機架 無支點機架、單支點機架（中支點機架和下支點機架）。無支點機架，機架本身無軸的支（zhī）承（chéng）點，攪拌軸是以減速機輸出軸的兩個支承軸承為受力支（zhī）點，適用於傳遞小功率（lǜ）、不受或隻受較小軸向（xiàng）負荷、攪拌不太強烈的攪（jiǎo）拌（bàn）裝置，攪拌槳與減速機的聯接必須用剛性聯軸器（qì）。單支點機架適（shì）用於電動（dòng）機或減速機（jī）可（kě）作為一個支點，或攪拌罐內可（kě）設置中間（jiān）軸承和底軸承的情況。（中（zhōng）支點機架（jià）一般適用於小規格的攪拌罐，下（xià）支點機（jī）架適用於攪拌軸長、規格較（jiào）大的攪拌罐（guàn）） 

三、密封裝置

機械密封當介質為易燃（rán）、易爆、有毒物料（liào），密封要（yào）求一般的（de）場合。 

填料（liào）密封 其結構簡單、裝拆方便，適用於低壓、低（dī）速的場合（hé）。

四、內部構件（jiàn）

檔板 增（zēng）加流體（tǐ）湍動程度，改善攪拌效果，對液體平流運動更有效。分（fèn）為焊接檔板和（hé）一體成型檔（dàng）板。檔板的尺寸（cùn）一般為罐體直徑的（de）1/10~1/12 

內（nèi）盤管PE盤（pán）管適合水冷卻和熱水（shuǐ）加溫方式。不鏽鋼盤（pán）管適合電加熱和蒸汽加熱方式。

測溫管（guǎn） 常用測溫管材質不鏽鋼。