鋼襯塑（sù）攪拌（bàn）罐（guàn）

鋼襯塑(龜（guī）甲襯裏—鋼（gāng）、網、塑三（sān）合（hé）一)是鋼塑複合係列產（chǎn）品的精華。它采用特殊滾（gǔn）塑（sù）成型工藝。它是將鋼網(龜甲)焊接（jiē）於鋼體（tǐ）表（biǎo）麵，以純低密度聚乙烯（LLDPE）為原料，使用滾塑工藝（yì）將鋼板、鋼網（龜（guī）甲）與聚乙烯有機（jī）結合成一體。聚乙烯（xī）牢固沾鋼體（tǐ）表麵。儲（chǔ）罐（guàn）塑料層（céng）具有無焊接縫、抗老化、抗衝擊、耐腐蝕、壽命長、符合衛生標準（zhǔn）等特性。它彌補了全塑滾塑儲罐剛性強度差，不耐壓，耐溫差的缺點。產品內襯（chèn）麵平整、光滑（huá）、堅固，與傳統（tǒng）同規格的攪（jiǎo）拌罐相比，具有更（gèng）良（liáng）好的耐腐蝕、不易滲漏、不剝離、耐磨損、可耐較高（gāo）溫度、壽命更（gèng）長等（děng）優點，其價（jià）格低於（yú）同規格的傳統攪拌罐反應罐，是反（fǎn）應腐蝕液體的理想容器。   

立式鋼襯塑（聚乙烯）攪拌和立式鋼襯塑園底(錐底)攪（jiǎo）拌罐焊有鋼製支架。還具有安裝方便（biàn）、占地麵積小、能（néng）製成用戶需要的形狀等特點。內加不鏽鋼、塑料（liào）盤管可以對溶液加熱或冷卻。耐冷熱（rè）性能較好，適合-30～90℃的溶液。可用於溫度要求不高的反應（yīng）罐、沉（chén）澱罐、結晶罐。

鋼襯（chèn）塑攪拌罐使用（yòng）說明

1、        在運輸安裝吊裝（zhuāng）時有吊耳的應將鋼繩套入吊耳內（nèi）吊裝，沒有吊耳（ěr）的應將鋼（gāng）繩捆紮桶身吊（diào）裝，吊裝過程中應避免撞擊罐體而產生變形，避免尖銳物（wù）觸（chù）及塑料層。

2、        運輸時，如攪拌槳較長或較重在橫著位置，必須對槳進行加（jiā）固處理。避免由（yóu）於運輸震動造成攪拌槳變形。

3、        安裝時要矯正減速機和（hé）槳的垂直度、蓋子的（de）水平位置。

4、        檢查減速機齒輪箱機油（yóu），必須加油至規定的（de）位置。

5、        電動機接電時轉軸為順（shùn）時針方向。

6、        法蘭由於其特殊性在對接法蘭時應使用軟質墊片，擰螺栓必須（xū）揉勁順序逐個擰緊螺栓，嚴禁死板（bǎn）擰螺栓，以（yǐ）免壓壞法蘭（lán）麵（miàn）。法蘭擰螺栓可以分為兩階段，初裝階段和（hé）工作階段，初裝階段上緊至不滲漏，工作階段則可以徹底擰緊螺栓。

7、        沒注明攪拌罐是密封的，由於罐麵大法（fǎ）蘭及罐麵人孔沒進行密封處理，因此攪拌罐工作液麵不能超過大（dà）法蘭和（hé）人孔。

8、        鋼襯塑攪拌罐的使用條件、環境（jìng）必須符合聚乙烯的理化特性。符合設計圖紙規定的條件（jiàn）。

9、        塑料層（céng）屬高阻值材料，因此使用高阻（zǔ）值（zhí）有機溶媒時打料（liào）攪拌工作時要有防靜（jìng）電措施。

10、   鋼襯塑（sù）攪拌罐的其他配件（如液位管閥、法蘭墊圈、測溫管、管道閥門、管道等）材（cái）料必須耐盛裝物質溶液。

11、   鋼襯塑攪拌罐出口或（huò）進口安裝泵等（děng）機械設備時應避免強（qiáng）力振動損壞法蘭（lán）口，應裝管道減（jiǎn）振管。

12、   為（wéi）了提高（gāo）鋼襯塑攪拌罐使用壽命，應避免安（ān）裝在高腐蝕環境，平時要檢查鋼體（tǐ）外表的防腐情況（kuàng），做好防腐工作（zuò）。不可（kě）避免高（gāo）腐蝕環境（jìng），鋼體表麵應塗環氧樹脂，並做好日常防腐工（gōng）作。

13、   及時發現法蘭口人孔口液體滲漏情況，避（bì）免（miǎn）腐（fǔ）蝕液滲入（rù）鋼體塑料夾層（céng），影響使用壽命。

鋼襯塑攪拌罐製造工（gōng）藝

    鋼襯塑攪拌罐采用滾塑成型工藝，將碳鋼、菱形鋼網、防腐塑料三者有機結（jié）合。菱形鋼網點焊於（yú）鋼體內表麵，經高溫加熱罐體（tǐ）使塑料粉末熱熔粘連在罐體內（nèi）部表麵。兩者材質的結合不僅保證了攪拌罐具有好（hǎo）的強（qiáng）度、耐溫（wēn）性以及耐酸堿的防（fáng）腐性能，更是延長了使（shǐ）用壽命。另外根據客戶提供（gòng）的物料參數配（pèi）套相應的攪拌裝置。

鋼襯塑攪拌罐結構

一、罐體

    攪拌（bàn）罐罐體內（nèi）部襯塑層采用滾（gǔn）塑工藝進出料口一體成型，材質有PE、厚度16-18mm。塑料層具有無焊接縫、抗老化、抗衝（chōng）擊、耐腐蝕、壽命長、符合衛生標準、平（píng）整、光滑、堅固等特性，它彌補了焊接塑（sù）料易老化的缺點。塑料層（céng）可耐90-100℃。塑料防腐層按Q/320206 GNNN01-2012標準檢測。

攪拌罐罐（guàn）體外部采用Q235-B碳鋼，根據攪拌罐規格大小、強度要求選擇不同厚度的碳鋼，厚度（dù）6-10mm。罐體的形式有平蓋平底、平蓋圓底、平蓋錐（zhuī）底、圓蓋平底、圓蓋圓底、圓蓋錐底、平底（dǐ）錐蓋。罐體法蘭位置和口徑大小可按客戶要求變動和（hé）設計。鋼體部分可按JB/T 4735－1997鋼製焊接常壓容器進行驗收。 

二、攪拌裝置  根據攪拌液體（tǐ）的物理性質、工（gōng）藝要求合理選擇 

1、攪拌槳（耐酸堿耐腐蝕）

材質鋼襯塑

樣式 斜槳式 兩葉相反折轉45°，因而產生軸向液流。槳式攪拌槳結構簡單，常用於低粘度液體的混合以（yǐ）及固體微粒的溶（róng）解和懸浮。錨式（shì） 槳葉外緣形狀與攪（jiǎo）拌槽內壁要一（yī）致，用於慢速攪（jiǎo）拌、中高粘度液體（tǐ）的（de）混合、反應。 

2、電機、減速（sù）機、機架

電機 攪拌設備的攪拌（bàn）槳通常由電動機驅動。電機功率的選擇與罐體（tǐ）、攪拌槳尺寸、轉速，液體的粘度、密度有關。由於攪（jiǎo）拌設備的轉速一般都比較低，因而（ér）電動機絕（jué）大多數情況（kuàng）下都是與變速器組合在一起使用的，有時也采用變（biàn）頻器直接調速。為此，選用電動（dòng）機時（shí），應特別考慮與變速（sù）器（qì）匹配問題。

減速機 

擺線針輪減速（sù）機 高速比和高效率（lǜ），結構緊湊體積小 ，運轉平（píng）穩噪聲低（dī），在鋼襯塑攪拌罐中應用的最（zuì）多（duō）的一種。 

齒輪（lún）減速機 適用於低（dī）轉速大扭距的傳動設備。 

機架 無支點機架、單（dān）支點機架（中支（zhī）點機架和下支點機架）。無支點機架，機架本（běn）身無軸的支（zhī）承（chéng）點，攪拌軸是以減速機輸出軸的兩個支承軸承為受（shòu）力支點，適用（yòng）於傳遞小功（gōng）率、不受或隻受較小（xiǎo）軸向負荷、攪拌不太強烈的攪拌裝置，攪拌槳與減速機的聯接必須用剛性聯軸器。單支點機架適用於電動機或減速機可作為一個支點，或攪拌罐內可設（shè）置中（zhōng）間軸承和底軸承（chéng）的情況。（中支點機架一般適用（yòng）於小規格的攪拌罐，下支點機架適用於攪拌軸長、規格較大的攪拌罐） 

三、密封裝置

機（jī）械密封當介質為易燃、易爆、有毒物料，密封要求一般的場合。 

填（tián）料密封 其結構（gòu）簡單、裝拆（chāi）方（fāng）便，適用（yòng）於低壓（yā）、低速的場合。

四、內部構件

檔板 增加流體（tǐ）湍動程（chéng）度，改善攪拌效果，對液體平流運動更有效（xiào）。分為焊（hàn）接檔板和一體成型檔板。檔（dàng）板（bǎn）的尺寸（cùn）一般為罐體直徑的1/10~1/12 

內盤管（guǎn）PE盤管適合水冷卻和熱水加溫方式。不鏽鋼盤管適合電加熱和蒸汽（qì）加熱方式。

測溫管 常用測溫管材質（zhì）不鏽鋼。